◇ 隔焰鍛燒，不汙染產品。鍛燒好的廢氣可回收利用或處理後排放。
    ◇ 鍛燒溫度均勻、穩定、易控製，適用於粉狀、顆粒狀物料的加熱處理。
    ◇ 可靈活地調節控製煆燒溫度、煆燒氣氛、煆燒時間，更好地適應工藝要求。
    ◇ 爐體可采用防塵、防爆設計，可對有毒物料、溶劑進行鍛燒和回收。
    ◇ 在高溫下使用特殊的筒體材料、最高使用溫度可達1150℃。整體結構，窯體傾角可調。
    ◇ 鍛燒溫度、鍛燒曲線可調，對每個燒咀可以實現溫度自動控製，其溫度調控範圍±2℃。
    ◇ 可根據用戶需要，提供不同的鍛燒溫度，調整不同的鍛燒時間。
    ◇ 節能設計，使用隔熱性能良好的含鉛陶瓷纖維棉，減輕爐體的重量，減少蓄、放熱。加快升降時間，降低窯體外壁溫度，減少散熱。
    ◇ 可調整物料的鍛燒氣氛。通過調整空氣量的多少，調節氧化或還原氣氛，可摻入不同的氣體，達到不同的鍛燒目的。
    ◇ 可調整物料在筒體內的緞燒時間、通過調整窯體傾角和筒體轉速，調節鍛燒時間。
    ◇ 低運行成本，精確控製鍛燒溫度、時間、節能降耗。
    ◇ 餘熱可充分利用，節約能源。
    ◇ 物料填充率可調，通常在8%-25%之間。
    ◇ 潔淨燃燒，達到環保排放標準。可使用天然氣、液化氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、輕柴油等。也可同時裝備燃油、燃氣兩套係統。小型窯可使用電。
    ◇ 全自動控製，保證生產的連續穩定和有效保護筒體。當筒體溫度達到上限時報警。達到上限時，關閉所有燃燒係統。為防止局部過熱現象，隻有在筒體旋轉時加熱係統才能點火。當筒體停止旋轉時，自動關閉所有加熱係統。備有緊急發電機、手搖裝置，以防突然停電。保證筒體旋轉以保護筒體

    ◇ 煆燒回轉主要由燃燒係統、控製係統、筒體、窯體、驅動裝置、喂料和卸料係統等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結構製作的整體框架上。

    ◇ 燃燒係統主要由燒咀、比例調節閥、電磁閥、電動執行機構、霧化助燃裝置、點火裝置等構成。

    ◇ 筒體帶有鏈輪或齒輪，兩端由托輥支撐，由調頻電機通過鏈輪或齒輪帶動。筒體材料可根據工藝要求選用不同的材料，內設抄板。

    ◇ 窯體座落在鋼架上，主要由輕質保溫材料砌築而成。采用優質折疊塊，含鋯陶瓷棉毯，減少蓄熱量。由耐火材料和筒體的擋火環共同組成迷宮式密封。

    ◇ 驅動裝置可采用鏈傳動和齒輪傳動，減速機有兩出軸，可增設手動裝置，以便緊急情況下搖動筒體，保護其不被損壞。

    ◇ 喂卸料係統，主要由喂料鬥、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。

    間接煆燒回轉窯對物料進行焚化、分解、幹燥、煆燒和焙燒，主要處理的物料如下：

   分子篩催化劑  城市汙泥幹餾  有毒垃圾焚燒  水洗高嶺土  煤係高嶺土  重晶石  氧化鐵紅  矽藻土  明礬  硫酸鋁  氧化銅  銅粉  鉛精礦鈦鐵礦  硫酸銅  氯化鐵  活性炭  氯化鎂  氫氧化鎂  碳酸鎂   二氧化鈦  鎳催化劑  碳酸鎳  鋅礦  沸石  鈦白粉  TNT  黃鐵礦

    ◇ 山西大同銀宇高嶺土化工有限責任公司

    ◇ 上海化工院(上海嘉定外岡生產基地)

    ◇ 上海雪峰分子篩有限公司

    ◇ 江蘇奧石科技有限公司

    ◇ 杭州大地環保有限公司